機床采用矩形滑動導軌還是直線導軌還沒有一個定性的說法，那到底應該采用哪種呢，看了以下內容，您一定會做出正確的選擇

       現在，涉足機床領域的人都了解矩形滑動與直線導軌之間的區別。現實情況是，每當提到矩形滑動導軌，人們會聯想到大型機床－那種剛性良好，用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床；另一方面，直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說，考慮的著眼點是相同的，那就是速度、剛性和負載，與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的表面準備工作較少。
       另一方面，結實的摩擦支承系統，象矩形滑動導軌,可能存在爬行問題,這會影響園弧插補。為了加工一個圓，機床的坐標軸沿某一方向移動, 緩慢降速,再沿相反方向進給。在這種方向改變過程中有一速度零點。
       速度是影響導軌選擇的一個關鍵因素。這也就是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導軌和直線系統兩者速度的原因。  
       剛性與負載
      在直線導軌機床剛出現時，采用現有的負前角硬質合金刀具會產生強烈的固有振動，它不能很好地與未成熟的設計互為補充。NAGEL認為，這曾是一個不幸，但新機床的成本低于矩形滑動導軌機床，所以這也不全是不幸。
      NAGEL補充解釋，”現在，改進了刀具和精細導軌的組合有助于生產出不僅花費較少，速度高于前者，而且剛性更好。當今的刀具切削都帶有剪切或剝離的作用, 所以不會有強烈沖撞發生。再加直線導軌做得又低又寬，并且為了穩定選擇了最佳布局。”

      通過對以上的分析，您能做出決定了嗎！