锯条的后期工艺流程介绍

浏览次数: 日期:2017年3月25日 11:48

    济南北方金锋锯业有限公司专业生产LEPP/BLG/SLD带锯条近二十年,德国原装进口材质,锯切效果好,抗疲劳性强,性能稳定,技术一流, 带锯条生产具有一套整体的生产工艺,每一个工艺的掌握好与坏,决定着双金属带锯条的质量和切割效率。就此来介绍一下带锯条的后期工艺流程。

    一、 锯条铣齿工艺。采用先进的进口设备和优质钢铣刀,将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序。

    二、锯条分齿工艺,将铣出齿型的双金属锯条,使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序。

    三、 带锯条淬火-回火 工艺。采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线, 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间,然后快速冷却,达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温,达到回火的目的,使双金属带锯条形成适合锯切的组织。

    四、 锯条喷砂工艺,采用细小的石英砂,高速撞击淬火-回火后带锯条的表面,去除表面的脱碳、氧化等缺陷,并在表面形成残余压应力,以提高锯条的疲劳寿命。

    五、为了便于不同厂家带锯条区别,必须经过喷码工艺。在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关信息并涂上防锈油

    六、锯条根带对焊工艺,将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度,然后将每根锯条的两侧焊接至一起,并将焊口退火、喷砂,最后形成一圈锯条,称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用。

    七、锯条重绕工艺,为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向,将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状

    八、锯条前齿磨 工艺,将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨,使前端面高度光滑,从而可以防止铁屑粘附造成火口。

    九、锯条齿顶磨工艺,从后角开始,将切削刃磨成高低不同,两侧圆角大小不一的各种形状的齿型,使齿型在切削过程中能够合理分配切削力,优化切削性能。

    十、锯条涂油工艺,在喷码的同时,在双金属带锯条表面涂上一层防锈油,防止带锯条在运输和储存时生锈。

    十一、锯条清洗工艺。总共有两道清洗工序。 一道在焊接前, 主要目的是清洗掉焊接面的杂质,防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前,主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等,防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等。

    十二、锯条盘带包装 工艺,将经过所有工序的盘带锯条,经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中。

    济南北方金锋锯业有限公司生产的系列带锯条,加工工艺优、锯切质量高、产品性能稳定,一流的技术,一流的品质,一流的服务,让您买的放心、省心、舒心。

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