掌握三步,轻松解决金属带锯条的选择问题

浏览次数: 日期:2017年6月9日 22:38

济南北方金锋锯业有限公司专业生产双金属带锯条,引进德国先进技术,原装进口材质,锯切速度快,使用寿命长,金锋锯业小编总结了带锯条选择的三个基本步骤:选规格、选品质、选齿距,三者缺一不可!具体的选择标准,都要根据切削材料的实际情况来,这样才能获得更好的切削效果!

1、选择带锯条规格            

我们常说的带锯条规格,是指带锯条的宽度、厚度、长度。国内市场上普遍使用的规格有27*0.9*315027*0.9*335027*0.9*350534*1.1*4115等等。

2、选择带锯条品质

不同的材料,切削难度不同。有的材料硬度大,有的材料粘性大,不同的特性对带锯条品质的要求也不同。

常规的45#45Cr35CrMoV等材料,使用正常硬度带锯条即可。

不锈钢、模具钢、轴承钢这类材料,因为硬度大或粘性大、切削区内温度高,要求使用的带锯条抗磨性强、化学稳定性高、耐压耐磨,所以须尽量选用硬度更高的带锯条。

3、        选择带锯条齿距

根据材料的规格尺寸,选用最合适的带锯条齿距,一直是我们推崇的选择带锯条的关键。

² 材料切割因其材质硬度、形状等不同,对带锯条的切削能力要求也不一样。这就需要我们针对不同的锯切需求,选择相应的齿形。

² 从齿距上来看,带锯条的齿形可分为等齿和变齿。

² 等齿是指带锯条的各个齿尖之间都是相同的尺寸。因为等齿的齿距相等,所以切割工件时齿部受力均匀,切削面平整光滑。适用切割实心材和小径实心材的成束切割。不过等齿在使用过程中容易与机床的固有频率产生共振,可能会损坏工件和锯条。

² 变齿是指带锯条齿与齿之前的距离是变化的,这种变化又是具有规律性的。齿尖长度和齿高以独特的错齿型变化构成。变齿是为大幅度地减轻切断的振动、噪音而研发的。可以抑制切削中的振动,所以也避免了韧性翻卷,可高速切削。变化的齿距,能够很好地消除与机床固有频率产生的共振,切割平稳,噪音小。与常规齿节相比,适用材料的直径范围增大,通用性更强。

² 除了齿距上的区分,带锯条锯齿的形状也有不同的变化,常见的齿形有:常规齿、龟背齿、双后角齿、抗拉齿。

² 常规齿是通用齿,具有标准楔形角,圆弧齿槽,具有排屑流畅,切削轻快的特点。

² 龟背齿的楔角较正常齿的楔角大,齿部强度较好,适宜于强力切削,生产效率高。能够承受更大的冲击,在锯切较硬的工件时具有明显的优势。

² 抗拉齿的凸起后角部位设计,很好地形成了一个保护台阶,增强了齿部的抗拉强度,有效防止切入过量。适用于切割要承受连续冲击的管材、型材、成束小规格材料,是管材和型材的专用齿型。

² 以上的带锯条齿形是目前常见且使用较多的齿形,这些齿形为解决用户不同的锯切问题提供了多项选择,用户可以根据自己需要达到的锯切效果来选择带锯条的齿形。

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